📞 +62 812 8829 8700 ✉️ marketing@pt-kva.com
PROFESSIONAL & TRUSTED CONTRACTOR

PT. KEMILAU VISI ABADI

General Kontraktor & Ragam Service

Polycold, M & T, Mega Cold, Cryo Sky, Cryo Chiller, Cooling Heating, Heat Exchanger, Chiller, Air Conditioning Refrigerant, Mechanical Electrical, Rewinding Motor, Electric, Compressor, DC Motor, Servo Motor, Variable Speed, Etc...

CONTRACTOR & SUPPLIER

PREVENTIVE MAINTENANCE

BLOG POST

Jasa Service Polycold Profesional di Jakarta, Tangerang dan Sekitarnya

jasa servis polycold jakarta, tangerang, bekasi, cikarang

Solusi Efisiensi Vacuum Coating: Pentingnya Perawatan Berkala Sistem Polycold

Dalam industri high-vacuum coating, semiconductor, hingga manufaktur optik, kecepatan pencapaian tekanan vakum (pump-down time) adalah kunci produktivitas. Di sinilah peran vital sistem Polycold. Namun, sebagai perangkat yang bekerja pada suhu ekstrem (hingga -120°C ke bawah), sistem ini memerlukan pemeliharaan dengan tingkat intelektualitas teknis yang tinggi.

Mengapa perawatan sistem Polycold tidak bisa dilakukan oleh sembarang teknisi? Berikut adalah analisis mendalamnya.

1. Mengatasi Masalah "Water Vapor" secara Efektif

Polycold bekerja dengan prinsip menangkap uap air melalui permukaan dingin (cryocoil). Jika sistem tidak optimal, uap air akan memperlambat proses vakum, yang berujung pada siklus produksi yang lebih lama.

Layanan servis yang tepat tidak hanya memeriksa apakah mesin "dingin", tetapi juga menganalisis performa refrigerant blend (campuran refrigeran) yang digunakan. Ketidakseimbangan komposisi kimia pada gas Polycold dapat menyebabkan kegagalan pencapaian suhu cryogenic.

2. Tantangan Kebocoran dan Kontaminasi Oli

Sistem Polycold sangat sensitif terhadap kontaminasi. Salah satu masalah yang sering ditemui adalah migrasi oli ke dalam sistem perpipaan atau kebocoran mikro pada sambungan coupling.

Penanganan profesional melibatkan:

  • Leak Detection: Menggunakan metode sensor sensitif untuk memastikan tidak ada celah sekecil apa pun.

  • Oil Management: Memastikan filter dan separator oli berfungsi maksimal agar tidak menghambat aliran refrigeran pada suhu rendah.

3. Optimasi Konsumsi Energi dan Stabilitas Suhu

Polycold yang tidak terawat akan memaksa kompresor bekerja lebih keras untuk mencapai suhu target. Hal ini meningkatkan konsumsi listrik secara signifikan dan memperpendek umur kompresor. Melalui kalibrasi sistem kontrol dan pembersihan unit kondensor, stabilitas suhu dapat dijaga, sehingga hasil coating pada produk Anda tetap konsisten dan berkualitas tinggi.

Pentingnya Bermitra dengan Spesialis Mekanikal Cryogenic

Mempercayakan Polycold pada tenaga ahli bukan sekadar soal perbaikan, melainkan investasi untuk mencegah downtime produksi yang mahal. Teknisi yang memiliki pemahaman intelektual terhadap termodinamika dan sistem vakum akan memberikan diagnosa yang akurat, bukan sekadar mencoba-coba (trial and error).

Panduan Mandiri: Checklist Perawatan Rutin Sistem Polycold

Untuk memastikan operasional tetap berjalan tanpa kendala, tim teknis Anda dapat melakukan pengecekan rutin berdasarkan poin-poin berikut ini. Jika ditemukan anomali pada salah satu poin, segera hubungi spesialis mekanikal untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.

  • Pengecekan Level Tekanan Static: Pastikan tekanan gas saat mesin mati (static pressure) berada pada range yang ditentukan pabrikan. Tekanan yang rendah adalah indikasi awal kebocoran mikro.

  • Monitor Suhu Discharge Kompresor: Suhu yang terlalu tinggi pada kompresor menandakan adanya beban berlebih atau aliran refrigeran yang terhambat.

  • Inspeksi Visual Jalur Perpipaan: Periksa apakah ada rembesan oli pada sambungan atau fitting. Ingat, di sistem Polycold, di mana ada oli yang merembes, di situ pasti ada kebocoran gas.

  • Pembersihan Kondensor: Pastikan unit kondensor bersih dari debu dan kotoran agar pelepasan panas maksimal. Kondensor yang kotor adalah penyebab utama kompresor overheat.

  • Cek Kualitas Isolasi (Insulation): Pastikan isolasi pada jalur pipa dingin tidak ada yang mengelupas atau berembun berlebihan (kondensasi), karena ini akan menurunkan efisiensi pendinginan secara drastis.

  • Verifikasi Arus Listrik (Amperage): Ukur arus motor kompresor secara berkala. Lonjakan arus listrik adalah tanda awal kegagalan komponen elektrik atau beban mekanikal yang tidak wajar.


Mengapa Checklist Ini Penting?

Melakukan pemantauan sederhana ini secara mingguan dapat menyelamatkan perusahaan Anda dari kerugian operasional akibat sudden breakdown (kerusakan mendadak). Namun, untuk pengisian ulang gas (recharge refrigerant blend) dan perbaikan internal, pastikan selalu ditangani oleh tenaga ahli yang memiliki sertifikasi dan peralatan vakum yang memadai.

"Butuh konsultasi lebih mendalam mengenai sistem Polycold Anda? Hubungi tim ahli kami sekarang."

Jangan biarkan downtime menghambat produktivitas industri Anda. Percayakan perawatan dan perbaikan sistem Polycold Anda kepada tim ahli yang berpengalaman. Konsultasikan kendala teknis Anda hari ini untuk mendapatkan solusi efisiensi jangka panjang.

📞 Hubungi Tim Teknis Kami: [0812-8829-8700] 

🌐 Kunjungi: [PT. KEMILAU VISI ABADI]

PRODUK CUSTOM

Custom 1

CUSTOM COLD ROOM

LIHAT PRODUK
Custom 2

CUSTOM POLYCOLD

LIHAT PRODUK
Custom 3

CUSTOM PANEL

LIHAT PRODUK

GALERY & SERVICE

SPESIALISASI PENDINGIN

Solusi HVAC & Cold Storage

🌬️

Sistem HVAC

Instalasi, pemeliharaan, dan perbaikan AC Central, AHU, serta sistem tata udara gedung komersial dan industri.

🏢

Cold Storage

Pembangunan ruang pendingin skala besar dengan kontrol suhu presisi untuk industri pangan dan farmasi.

❄️

Industrial Freezer

Penyediaan Blast Freezer dan sistem pembekuan cepat untuk menjaga kualitas komoditas Anda tetap prima.

🔬

Polycold System

Layanan teknis khusus untuk sistem ultra-low temperature dan water vapor cryopumps pada proses vakum industri.

PARTNER & BRAND

Merk & Partner Teknis Kami

Daikin
Bitzer
Danfoss
Copeland
Carrier
Daikin
Bitzer
Danfoss
Copeland
Carrier
"Kerja Bagus!"
- Client A
"Sangat Profesional"
- Client B
"Tepat Waktu!"
- Client C
Hubungi Kami